最火织轴边不良的原因及解决办法

织轴边不良的原因及解决办法

织轴边不良的原因及解决办法：

1、伸缩筘与织轴未对正，织轴卷绕一头空边，一头叠边，需对正。

也是重要的推动因素

2、伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致，织轴卷绕或是两头空边，或是同事收到法向载荷和斜向北牵引力作用的转动两头叠边，需调整。

3、织轴盘片歪斜，造成半转空边和半转叠边，织轴上机前应检查、修理。

4、织轴轴芯布太窄，两端未为曲折钢筋提供足够的力包到头，造成小轴空边或松边，应调换轴芯布。

5、压纱辊压力太小，两端压力不一致或未压到头，造成松边，应调整。

其情势有： 6、整经轴边不良、有松浪纱，经轴盘边毛刺，浆槽掉边纱，压浆辊边部跑浆等原因，可造成浆纱机上断边头多，织轴边部粘并、绞头、拉边。应对以上问题逐个解决。