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广告印油墨新秀水性UV油墨受看好(一)

溶剂型油墨在所谓应变片式传感器广告等行业中的应用已经比较普遍，但由于溶剂型油墨中的溶剂易挥发，会污染环境；并且在印刷过程中油墨的（3）、国家行将淘汰钢筋生产穿水工艺黏度会随着溶剂的挥发增大而堵，造成精细点丢失，色彩失真；同时市场竞争也要求厂家提高印刷精度、节约成本，加强劳动保护和环境保护。以绿色无污染著称的紫外光固化（UV）水性油墨具有干燥快、干燥设备占地面积小、能耗低、上稳定性好、效率高、无污染等优点，所以，广告油墨由溶剂型油墨转向UV固牛蛙养殖化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势。

但是在由溶剂型油墨转向UV油墨的过程中，也常出现一些问题，由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发，所以在同样的印刷条件下，UV油墨的墨层厚度要比溶剂型油墨厚一倍，对于单色印刷，不会造成什么影响，但对于彩色点印刷就不同了，尤其在印第三色或第四色，特别是第四色时，油墨叠印后，墨层厚度明显增加，造成承印物表面不平，在刮刀压力下，油墨向点低凹周边流散，造成点增大，出现由于点增大而引起的色相失真问题。由于没有好的解决方法，阻碍了溶剂型油墨向UV固化油墨的转换进程。

为了解决以上问题，美国NAZDAR公司研制、开发并生产出一种广告专用UV油墨——水性HU000系列UV油墨，它能解决普通UV油墨在彩色叠印过程中点增大，造成图像色彩很难还原这一技术难题。该油墨在美国市场备受广告行业的青睐，它的特性及工艺技术简述如下。

以绿色无污染著称的紫外光固化（UV）水性油墨具有干燥快、干燥设备占地面积小、能耗低、上稳定性好、效率高、无污染等定刀的螺丝优点，是广告油墨发展趋势。

UV固化油墨的特性

1.由于该油墨内加入了一定的水分及5％的环保溶剂，固化后水分蒸发，墨层减薄，所以它既具有溶剂型油墨干燥后墨层薄的优点，又具有UV油墨干燥快、环保的优势。

2.适用于现代印刷设备，例挡鼠板如连续生产的全自动滚筒印机，因该油墨需要的固化能量低，可降低费用和减少承印物可调式受热变形而套印不准的故障，同时油墨固化后表面坚硬，具有点高密度、颜色鲜艳、清晰度高、点外围无阴影的特点。特别是四色印刷，有很好的点锐利度，更适用于室内外

广告领域，如背打光广告及前打光广告。

3.为单组分光固油墨，不含NVP或重金属污染。

4.油墨色密度高，可用点光油改变印刷效果。

新型UV油墨为单组分光固油墨，加入一定的水分及5％环保溶剂，固化后水分蒸发，墨层减薄，既具有溶剂型油墨干燥后墨层薄的优点，又具有UV油墨干燥快、环保的优势。

UV固化油墨的印工艺

承印物：可在合成纸(如YUP0)、PS、硬PVC、聚乙烯材料、纸及卡纸上实施印。

丝：140～150目/cm单丝大开度聚酯丝，绷张力在20N/cm以上。

版感光材料：耐溶剂型感光胶或薄型毛细感光膜片。

刮刀：硬度HS 70～90°。

助剂：最好采用同系列的产品，如HU180稀释剂、HU193调节膏、HU349减薄剂、HU350点光油。

固化：带聚光罩的中压汞灯一支，200W/英寸，传送速度20m/分钟左右。

印刷技巧：HU000系列印刷油墨色密度高，最适用于背面打光广告的印制。当要降低色密度时，可加入HU350点光油；如需调整黏度和流平性，可加入8%左右的HU193调节膏或2福州%左右的HU180稀释剂。但在印刷前应充分搅拌油墨。

颜色品种

为适应户外广告色彩要求丰富的特点，HU000系列油墨的四色广告印油墨中备有两种点洋红(一种偏蓝，一种偏红)，两种托盘模具点黄(一种偏绿，一种偏红)，还有点蓝和点黑。可以根据彩色图文的色彩要求选用，即可达到更好的视觉效果。