最火瓦楞纸箱用水墨的质量管理及控制要点上

瓦楞纸箱用水墨的质量管理及控制要点(上)

如今，纸箱用户对瓦楞纸箱包装的要求日益增高。纸箱包装除了具有优良的物理性能，还要具有更精美的印刷外观，更加趋向商业广告化的印刷要求，以达到促进销售的功能。要达到满意的印刷效果，纸板、印版、水性油墨、机器及印刷操作需要配合得到恰到好处。其中水性油墨的使用和管理尤为重要，但许多纸箱企业并没有引起足够的重视。下面我们就纸箱厂水性油墨管理，谈几点自己的看法，与纸箱业同行进行交流、探讨。

供应商的选择、管理

随着瓦楞纸箱的柔性版印刷以及国内纸箱预印技术的迅速发展，环保水性油墨市场发展迅速，同时国内环保水性油墨的生产厂家也急速增加，但是各生产厂家的产品质量却有很大的差异，因此对印刷用水性油墨供应商的选择要注意以总而言之下几点：

首先要了解市场上各种环保水性油墨产品以及生产厂家情况，选择产品质量稳定、价格合理，在市场上具有良好口碑的供应商，2、在更换压头或砧座时所谓“货比三家，择优录取”。

建立详细的供应商档案，内容包括供应商的详细介绍、产品采购、技术支援、详细联系方式、产品质量保证体系（各种质量体系认证）、产品环保要求国际认可的化验报告，比如SGS公司水性油墨化验报告单，以确保水性油墨产品环保、安全、健康，以及在食品包装用户或产品出口时，能够提供满足要求的检验报告的书面资料。

与每家供应商建立对应的水性油墨品种使用数量统计和产品质量评价记录，并且与付款程式联系起来，对供应商进行质量管理。

水性油墨的品质管理

纸箱厂水性油墨的品质管理应由配墨技师专人负责，做到专人专职。可以成立单独的配墨部门，其职责是负责进厂水性油墨的质量检验、油墨配制、油墨库存管理以及纸箱生产印刷工序中与水性油墨有关的质量问题的解决等工作。要做好水性油墨的品质管理，可以从以下几个方面进行。 首先建立相应的水性油墨检验验收标准文件，规定入厂水性油墨的检验项目，严把水性油墨入厂的质量。

建立配墨室，配墨技师负责原黑的检验及配墨工作。配墨室应配备相应的水性油墨检验及配置工具。

水性油墨检验用的基本工具：

手动展色轮、标准色样板、涂4#杯、PH检验内室保温最好选择仪、化学试剂（其他项目可委外进行检测）

水性油墨配制用的基本工具：

毫克电子天平：能测量小数点后三个位重量的电子秤。

调墨刀：与生产应用的差不多，预备大小不同种类的较适合。

玻璃：一般测试可用18〃×36〃，根据调墨量大小裁定。

打样机（手动展色轮）：能把油墨平均印在承印物上的仪器，通过着墨份量来控制 厚度，也可以使用手动展色轮。

底材：建立资料库，建议选择不含荧光增白剂的纸张，分涂布与非涂布两种，能 将油墨颜色充分表现。

水性原墨：以印刷四色为基本，再配以常用之专色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、 绿墨和橙墨等等，务求以最少的油墨种类，调配最多之专色油墨。（日后将以此10种油墨为主要配色色种）

标准对色灯箱：可配合紫外光灯、D50、D65及A光源的最为理想。这样可同时观 测在不同光源下，印刷品同色异谱的情况。

电动搅拌器：配墨混合进行搅拌的工具，转速可调整为好。

纸箱厂设立配墨室不仅可以保证水性油墨的质量，而且具有很多优势：

水性油墨供应快：可在十分钟内迅速按生产需要配出所需的成墨，新订单颜色可在一小时内配制成。

大量减少库存：现配现用，只需库存少量的成品墨和适量色浆，避免大量库存和 可能出现的呆库存。 零损耗：用多少配多少，绝不浪费，少量剩余，也可配成较深色的墨，做到墨尽 其用。 降低印刷不良品，根据湿度、湿度、面纸颜色、机器等因素的变化，前瞻性对配方进 行微调，做到印刷效果前后一致，处理印刷问题及时快速。 与印刷技师负责样箱制作，根据样箱要求，调节水性油墨的各项指标及协调好影响印刷效果的其他因素，加速样箱制作并一次性完成首检，提高客户的满意度。

(待续)